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锅炉维修保养安全操作规程

1、总则

  1.1、锅炉检修必须保证质量。经过检修的锅炉在正常使用和保养情况下，应保证锅炉安全运行至下一个相应的检修期。

1.2、锅炉检修必须有记录。检修后，将检修类别、检修项目、使用材料和主要检修工作，记录在检修记录册上，所用材料要符合锅炉技术文件要求。

1.3、锅炉检修的同时，各辅助设备、电器仪表，也应按有关技术要求检修。

1.4、锅炉检修分为大修、中修、小修三种。

2、大修

2.1、周期锅炉在正常运行保养、维修连续使用满六年或断续使用满5万小时的情况下安排一次大修。锅炉经检验认为不能使用到大修期时，可安排提前大修。

2.2、范围对检查出受压元件的缺陷按国家有关规定执行。

2.3、拆装分解检修安全阀、压力表、水位表，并进行高低水位的校对，对检修后的各阀、表及其管，应达到内部无水垢，外

部无烟灰、油垢。

2.4、按照有关技术要求，分解水处理、给水、输煤、除灰通风、除尘电器各系统。

2.5、更换破损和腐蚀的外皮。3、中修

3.1、锅炉每一年或两年进行一次的检修。

3.2、中修范围

3.2.1彻底洗炉、检查各受压元件有无缺陷，拆装蒸汽阀、放水阀、排污阀。

3.2.2拆装检修压力表、水位表、报警器并进行验校铅封。

3.2.3检修炉排更换损坏的炉排附件及变速机构。

3.2.4修补损坏的炉墙，更换不良炉拱耐火砖、修补保温层。

3.2.5检修燃烧通风系统开关挡板和调整定位、处理引鼓风机带病部件，做叶轮静平衡试验。

4、小修

4.1、连续运行8个月小修一次。

4.2、范围

4.2.1清除锅炉内部水垢。

4.2.2清扫水位表、压力表、锅炉进水管口的汽水路，检查安全阀压力表的铅封，在本次小修与半年一次的压力表校验时间

吻合时，应同时拆装检修安全阀，并进行喷气校对铅封。

4.2.3管子局部凸出部位壁厚＜1.5mm时，做调凸处理。凸出壁厚＜1.00mm或发裂时可地行挖补或切换。

4.2.4水冷壁管直段弯曲高度，超过该管的处径时进行调直处理。

4.2.5锅筒局部凸出高度≥2.0倍的筒板厚度，集箱局部鼓出高度≥1.5倍的筒板厚度时应进行调凸处理。

4.2.6小修遇有挖补炉墙时转为中修。

5、保养

5.1、锅炉运行6个月停火检修一次压力表，安全阀并对其验收。

5.2、每月底用24小时的时间停炉清灰解决跑、冒、滴、漏。

5.3、锅炉备用温法保养时，炉水装满水保持1-2kg压力，干保养时应定期检查炉内是否有潮气。

5.4、经常擦拭保持设备外部清洁，润滑良好。

5.5、水位计按时冲洗，玻璃板保持清晰。

5.6、按时进行定期和连续排污，防止受热面结垢。

6、锅炉计划检修规范新安装锅炉1个月要小修检查一次，以后3个月左右一次小修，一年左右进行一次大修。

锅炉及其辅机以及各个管道阀门安装好后，还应该安装各类控制显示设备，比如压力表和温度计的安装，特别是压力表，锅炉使用过程中需要随时注意整个锅炉的压力，因为压力表在安装时应注意：

①安装前应检查压力表有无铅封，无铅封者不能安装。

②安装位置在便于观察、清洗和检修的地方。

③垂直安装于直管段上，不应安装在三通、弯头、变径附近。

④压力表必须具有存水弯管和三通旋塞。

⑤每台锅炉、水泵的进出水口都应装压力表

很多使用锅炉的用户都非常关心一个问题，那就是如何节约燃气的消耗量，减少成本。今天我们就一起来聊聊怎么降低锅炉的耗气量

锅炉耗气量大主要有两个因素，一是锅炉负荷过高；二是锅炉热效率低。为了减少它的耗气量，我们应该从这两个方面入手。具体分析如下。负荷系数的影响：一般锅炉铭牌上都有锅炉的额定用气量，即满负荷运行时的瞬时用气量。当锅炉满负荷运行时，我们可以将数据与实际运行数据进行对比，了解锅炉运行是否正常，用气量是否正常。

热效率下降：锅炉给水水质不好，长期运行后会积聚大量水垢，受热面传热效率下降。水垢的热阻是钢的40倍，1mm的水垢会增加15%的油耗；因此，进入锅炉的水必须先用软水器软化。软化水不易结垢，锅炉效率也会提高。

锅炉厂家的风机进风口堵塞，导致燃料燃烧不充分，耗气量大，但锅炉整体效率低。在这种情况下，需要清洁风扇过滤器。气体质量下降，浓度下降。这需要专门的锅炉技术人员进行具体分析。燃烧器自动调整失败。燃烧器主要通过风扇调节“空燃比”来控制燃烧状态；如果传感器或锅炉控制器不稳定，虽然燃烧正常，但会造成“化学不完全燃烧热损失”。可以观察到燃烧的火焰，红色火焰表示燃烧不良，蓝色火焰表示燃烧良好。

只要了解到以上信息，就可以根据实际情况来调整锅炉的使用，降低耗气量